粉条机温度控制是制作粉条过程中的重要环节。为了确保粉条的质量和口感，需要控制粉条机的温度。一般来说，粉条机温度控制的方法包括以下几个方面：
首先，需要设定合适的温度。不同种类的粉条需要不同的温度，因此需要根据具体需求设定温度。温度过高或过低都会影响粉条的质量和口感。
其次，需要监控粉条机的温度。在制作粉条的过程中，需要不断监测粉条机的温度，以确保温度的稳定。如果出现温度异常，需要及时调整。
最后，需要控制粉条机的加热和冷却系统。加热系统可以使淀粉浆液熟化，而冷却系统则可以降低淀粉浆液的温度，使粉条更加柔韧可口。
总之，粉条机温度控制是制作高质量粉条的关键因素之一。通过设定合适的温度、监控温度和调整加热和冷却系统，可以确保粉条的质量和口感。
一、首先，不同原料提取的淀粉加工出来的粉条颜色会有差别的。比如纯红薯淀粉加工出来的粉条多呈褐色，浅褐色，等，这也是我们常见的粉条颜色，如果是土豆淀粉加工的粉条会偏浅色，白色，自然紫薯淀粉加工的粉条就呈现紫红色。
二、淀粉精度达不到，含杂量过高，比如蛋白，糖等，红薯品种的不同制作出粗淀粉生产出的粉条颜色也不同。以红薯淀粉加工为例，最常见的原因就是粉浆中的油粉没有去除干净，这样加工出来的粉条颜色就偏深色、褐色。
粉条的检测指标包括：湿度、灰分、淀粉含量、过氧化值、酸值、蛋白质含量、色泽和质地等。
其中，湿度和灰分是判断粉条含水量和杂质含量的指标，淀粉含量是判断粉条成分的指标，过氧化值和酸值是检测粉条氧化程度和是否变质的指标，蛋白质含量是影响粉条口感的指标，色泽和质地则直接关系到粉条的品质和口感。通过以上指标的检测，可以保证粉条的品质安全和口感优良。