肉品品质检验的主要内容包括:
1. 外观检查。检查肉品的颜色、浓淡、光泽、肉眼可见的异物或污渍等,判断肉品的新鲜度和是否受到污染。
2. 组织结构检查。检查肉品的肌肉结构、脂肪分布、结缔组织等,判断肉品的品种、部位和新鲜度。
3. pH值检测。检测肉品的pH值,一般新鲜肉品的pH值在5.3-5.8之间,超过这个范围可能表示肉品质量下降或存在污染。
4. 重金属离子检测。检测肉品中的铅、镉、汞、铬等重金属离子含量,确保其含量符合食品安全标准。
5. 微生物检查。检查大肠杆菌群、沙门氏菌、金黄色葡萄球菌等微生物指标,控制肉品中的微生物污染水平。
6. 食品添加剂检测。检测肉品中是否存在非法使用的食品添加剂,如骨胶原蛋白、环状脂肪酸等。
7. 残留物质检测。检测肉品中可能存在的各类残留物质,如兽药残留、 hormones 残留、农药残留等,确保其含量符合标准要求。
肉类检测仪是一种用于检测肉类和相关食品产品的仪器,以确保其质量、安全性和合规性。这些仪器包括各种不同类型的设备,用于分析和检测肉类食品的各种属性,如成分、微生物污染、化学污染、营养价值等。
例如,赛默飞针对肉类食品中的抗生素残留、瘦肉精非法添加、动物源性食品检测以及肉类真实性鉴定等方面均可提供相应的检测产品及技术。
在15℃或者10℃以下
肉和肉制品加工过程中的温度控制要求 屠宰分割环节 阶段 温控对象 温控要求 预冷 车间室温 0℃~4℃ 分割 车间室温 ≤12℃ 冷却中 禽肉冷却水进水温度 ≤4℃ 冷却中 禽肉终冷却水温度 0℃~2℃ 冷却中 禽肉风冷冷却间温度